淺談?dòng)绊懨娣蹤C(jī)出粉率的因素

       面粉廠家都希望面粉機(jī)出粉率高,，但是影響面粉機(jī)出粉率的因素是什么呢？下面為大家詳講到底是什么因素影響面粉機(jī)的出粉率,。

  （1）小麥的工藝品質(zhì),。

       小麥的硬度、水分,、粒度都影響小麥的出粉率,。由于小麥硬度的不同，在加工硬麥時(shí),，研磨過(guò)程和操作情況與軟麥不同,，加工硬麥磨制出的粗粉多、細(xì)粉少,、麥皮易軋碎,，同時(shí)動(dòng)力消耗較高，設(shè)備的生產(chǎn)率較低,。不同品種和類型的小麥,，必須經(jīng)過(guò)合適的水分調(diào)節(jié)，以改變小麥的結(jié)構(gòu)力學(xué)特性,，使小麥適于制粉工藝的要求,。但水分和潤(rùn)麥的時(shí)間應(yīng)適宜，這樣，在研磨過(guò)程中由于表皮韌性增加,，麥皮與胚乳間的結(jié)合力減弱,，使得胚乳與麥皮容易分開(kāi)，麩片保持完整,，以提高面粉質(zhì)量和出粉率,。

       另一方面，由于胚乳強(qiáng)度降低,，在研磨時(shí)容易成粉,，可以減少心磨道數(shù)，從而也降低了動(dòng)力的消耗,。將同種小麥進(jìn)行粒度分級(jí),，大籽粒50%，中籽粒30%,，小籽粒20%,，在相同出粉率的情況下，小籽粒所制面粉灰分高,；同樣重量的情況下,，大籽粒小麥出粉率較高。

  （2）磨輥表面技術(shù)特性,。

       磨輥齒數(shù)的多少,、齒角、磨齒的斜度,、磨齒的排列,、光輥表面形狀和工藝要求都影響小麥的出粉率、

  （3）磨輥的線速和速比,。

       如果一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥都是同一線速，那么物料在研磨工作區(qū)域內(nèi),，只能受到兩輥的擠壓作用而壓扁,，不會(huì)得到粉碎。因此,，在面粉機(jī)制粉過(guò)程中,，一對(duì)磨輥應(yīng)有不同的線速，并結(jié)合磨輥表面的技術(shù)特性,，使研磨物料根據(jù)工藝要求達(dá)到一定的研磨程度,。

  （4）軋距。

       改變兩磨輥之間的距離是面粉機(jī)生產(chǎn)操作的主要調(diào)節(jié)方法,。軋距對(duì)粉碎程度的影響較大,。軋距越小，研磨作用越強(qiáng)，動(dòng)力消耗越高,，磨粉機(jī)的流量減小,。

  （5）研磨區(qū)域長(zhǎng)度。

       當(dāng)磨輥直徑及軋距不變,，被研磨物料直徑越大,，起軋角便越大，不易進(jìn)入研磨區(qū),，如加大軋距,，起軋角可減小，物料易進(jìn)入研磨區(qū),。

  （6）面粉機(jī)的喂料方法,。

       研磨效果的好壞在很大程度上與喂料機(jī)構(gòu)、喂料速度及喂料的均勻程度等有關(guān),。

  （7）面粉機(jī)的單位流量,。

       各道面粉機(jī)的單位流量，因制粉方法和每道面粉機(jī)的作用而異,。

  （8）磨輥的吸風(fēng)與清理,。

       磨輥表面清理不良，特別是研磨物料的水分較高,、磨輥間的壓力較大,，就會(huì)使物料黏結(jié)在磨輥的表面或齒輥的齒槽內(nèi)，影響研磨效果,。